數(shù)控瀝青分離機的主要功能有什么

數(shù)控瀝青分離機符合JTJ-93公路工程瀝青混合料試驗中T0722-93的規(guī)定。用于測定瀝青混合料中的瀝青含量。適用于瀝青路面的瀝青含量檢測。用此方法分離的瀝青溶液可回收瀝青以評定的瀝青的老化性質(zhì)。 

一、數(shù)控瀝青分離機概述：

數(shù)控瀝青分離機是一種將瀝青混合料中有瀝青分離出來的儀器，是我廠在消化吸收國外產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的國內(nèi)新產(chǎn)品。

數(shù)控瀝青分離機主要用于道路交通工程部門及有關(guān)大專院?？蒲薪虒W(xué)等部門檢測瀝青混合料級配及瀝青含量之用。是一種靠設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的離心力把瀝青混合料中的瀝青分離出去的快速檢測設(shè)備?？杀葌鹘y(tǒng)的蒸餾法提高功效10倍。道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場快速檢測。
使用方法及操作步驟：

（一）準(zhǔn)備工作

1、按T07722-93瀝青混合料含量試驗（離心分離法），在拌和廠從運料卡車取瀝青混合料試樣，施在金屬盤中適當(dāng)拌和，待溫度降100℃以下時，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000g左右（M）（粗粒式瀝青混合料用高限，細(xì)粒式用低限，中粒式用中限）準(zhǔn)確至0.1g。

2、如從路上用鉆機法或切割法取得試樣應(yīng)用電風(fēng)扇吹使其*干燥，置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱成松狀態(tài)時取樣，但不得用錘擊，以防集料破碎。

（二）試驗步驟：

    1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄溶劑用量，浸泡30 min，用玻璃棒適當(dāng)攪動混合料，使瀝青充分溶解。

    注：也可直接在離心分離器中浸泡。

    2、將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。

    3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。注意，濾紙不宜多次反復(fù)使用，有破損者不能使用，有石粉粘附時應(yīng)用毛刷清除干凈。

    4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回 收瓶，上口應(yīng)注意密封，防止流出液成霧狀散失。

    5、接通電源，打開開關(guān)，三位數(shù)碼顯示000表示機器正常。按啟動鍵，分離機開始工作，工作過程為低速20秒（這時從機器中部看到電機轉(zhuǎn)動，如不轉(zhuǎn)，可微調(diào)后面板低速調(diào)節(jié)，使之慢慢轉(zhuǎn)動）中速20秒（同低速相同，調(diào)節(jié)中速使之轉(zhuǎn)速高于低速）高速140秒，合計180秒后自動停機。

    6、從上蓋的孔中加入新的溶劑，稍停3-5min后，按復(fù)零鍵再按啟動鍵，分離機重新自動完成，如此操作數(shù)次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止。

    注意：每次加入三氯乙烯不得超過浸泡容量，一般200毫升左右。

    每小時啟動不得超過10次。

    7、卸下上蓋，取圓環(huán)形濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分（m 2 ）為礦粉的一部分。

    8、將容器中的集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5℃烘干箱中烘干（一般需4h）然后放入干燥器中冷卻至室溫，稱取集料質(zhì)量（m 1）。

    9、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重m3 得出泄露入濾液中礦粉，如無壓力過濾器時，也可用燃燒法規(guī)定。

本公司所有產(chǎn)品，出廠都是經(jīng)過合格鑒定，凡購買我司產(chǎn)品，質(zhì)保期是一年｛一年之內(nèi)有任何質(zhì)量問題：包修包換包退，且終身維修（江浙滬可送貨上門，偏遠(yuǎn)地方運費另算）｝，一年內(nèi)若有質(zhì)量問題，可無條件退換貨！所有產(chǎn)品均為含稅(增值稅17%）含運費價，由于產(chǎn)品型號、規(guī)格有多種，可根據(jù)客戶自己所需、購買！

    （三）用燃燒法測定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下：

    1、將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，準(zhǔn)確量至M1 （Va）

    2、充分?jǐn)噭虺樘嵋?，取?0mL（Vb）放入坩鍋中，在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后，置高溫爐（500-600℃）中燃燒成殘渣，取出坩鍋冷卻。

    3、向坩鍋中按每1g殘渣5mL的用量比例，注入碳酸胺飽和溶液，靜止1h，放入105±5℃爐箱中干燥。

    4、取出放在干燥器中冷卻，稱取殘渣質(zhì)量（m4）。